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Gr 1 Titan-Anodenkorb/MMO-beschichteter Maschenkorb für die Galvanisierung
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Gr 1 Titan-Anodenkorb/MMO-beschichteter Maschenkorb für die Galvanisierung

Gr 1 Titan-Anodenkorb/MMO-beschichteter Maschenkorb für die Galvanisierung

Galvanisieren mit Titan-Anodenkörben. T itan-Drahtanodenkörbe. Allgemeine Einführung: Titan der Güteklasse 2 wird am hä
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Basisinformation
Modell Nr.ETABM1
Spezifikationindividuell angepasst
WarenzeichenELEGANT
HerkunftChina
Produktionskapazität1000000 Stück/Jahr
Produktbeschreibung
Galvanisieren mit TitanAnodeKörbe

TItaniumdrahtAnodeKorb allgemeine Einführung:
Grad2TitanAm häufigsten wird kommerziell reines Titan verwendet.
Die Dichte von Titan beträgt 4,506–4,516 g/cm3, der Schmelzpunkt liegt bei 1668GradDer Siedepunkt liegt bei 3535Grad . In der entsprechenden oxidierenden Umgebung, Titan verfügt außerdem über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Daher,TitanProdukte werden häufig in Strukturmaterialien für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt, beispielsweise in Flugzeugen, Raketen, Flugkörpern und Raumfahrzeugen, im Schiffsbau, in der chemischen Industrie, bei konventionellen Waffen, im verarbeitenden Gewerbe, in der metallurgischen Industrie, im Gesundheitswesen, im Ultrahochvakuum und in anderen Bereichen.
ArtikelnameAnodenkorb aus Titan
MaterialReines Gr1- oder Gr2-Titan
AbmessungenLänge x Breite x Dicke
400x120x50mm, 500x130x55mm, 600x150x55mm,
700x175x60mm, 800x195x60mm, 900x215x65mm,
1000x250x65mm, 400x120x50mm, 500x130x55mm,
600x150x55mm, 700x175x60mm, 800x195x60mm,
900 x 215 x 65 mm, 1000 x 250 x 65 mm, 750 x 40 x 35 mm
200*630*40mm, 250*1150*60mm, 250*700*50mm, 760*40*105mm,
Oder nach Kundenwunsch
Maschenlochgröße6*3 mm, 5*4 mm, 8*4 mm, 10*5 mm, 12,5*4,5 mm
LochformRaute oder rund
HerstellungsmethodeGeschnitten, gebogen, geschweißt
AnwendungenGalvanikindustrie:
  1. Edelmetallbeschichtung (Ag, Au, Pd)
2) Hartverchromung (Cr6+)
3) Grundmetallbeschichtung (Cu, Zn, Ni)
4)Edelmetallrückgewinnung
Freundlicherweise zur Kenntnis genommen1. Die Öffnung des Titankorbs sollte etwas höher sein (30–40 mm), um das Ausfließen von Anodenrückständen zu verhindern
2. Die Endteile des Titankorbs sollten höher als 100 bis 150 mm sein (auf der oberflächennahen Seite kann die Installation von Fensterläden in Betracht gezogen werden), um zu vermeiden, dass der Strom in den unteren Teilen zu stark konzentriert wird und Verbrennungen verursacht
3. Der Titankorb sollte in engem Kontakt mit der Anode stehen, das Anodenpotential ist andernfalls stark ansteigend und es kommt zu einem starken Anstieg der Oberfläche des Titankorbs und einer Chlorentwicklung, einer Sauerstoffentwicklungsreaktion, die zu oxidativen Schäden und Additiven im Titankorb führt